TM 4500 Verarbeitungssystem Hotmelt-Moulding

///TM 4500 Verarbeitungssystem Hotmelt-Moulding

TM 4500 Verarbeitungssystem Hotmelt-Moulding

Die kompakte Bauform ermöglicht eine produktive Fertigung von kleinen bis mittelgroßen Umspritzungen an
Einlegeteilen z.B. aus dem Bereich der Sensortechnik, Kabelkonfektion oder Elektronikbaugruppen.

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Beschreibung

Hotmelt-Spritzgussplattform TM 4500
Klassische Hotmelt-Verarbeitungsmaschine mit automatischem Schiebetisch

Produktbeschreibung TM 4500

Die Vergussstation TM4500 ist speziell für mittlere Serien in der Niederdruckspritzgusstechnik konzipiert. Die kompakte Bauform ermöglicht eine produktive Fertigung von kleinen bis mittelgroßen Umspritzungen an Einlegeteilen z.B. aus dem Bereich der Sensortechnik, Kabelkonfektion oder Elektronikbaugruppen.

Die TM4500 ist durch ein dreiteiliges Werkzeugkonzept gekennzeichnet. Eine komplette Werkzeugausstattung besteht aus einem Formoberteil und zwei identischen Unterformen. Der Anguss erfolgt mit ein oder zwei Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene.

Die unteren Formenhälften wechseln auf einem automatischen Schiebetisch unter der Oberform. Der Vorgang läuft abgeschirmt vom Bediener hinter einem Plexiglasschutz, die Werkzeugschließung erfolgt pneumatisch und bietet maximale Arbeitssicherheit durch die komfortable Zweihandbedienung bis zu einer Schließkraft von 1400 kg.

Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Durch die optionale Verwendung einer Switchbox werden zwei TM4500 Plattformen an einer Materialversorgung betrieben, so erhalten sie mit einem Bediener größtmögliche Fertigungskapazität zum optimalen Kosten-/Nutzenverhältnis.

Durch ihre einzigartige Vielseitigkeit bildet die Vergussplattform TM4500 die ideale Lösung von der Serienplattform mit Tankgerät bis zur extruderversorgten Doppel-Vergussstation für die größeren Serien.

Technische Daten TM 4500

Aufschmelzeinheit: TM 1100, alternativ TM 1500
Vergusszeit: 1 bis 3:0,1 – 600 Sekunden
Abkühlzeit: 1 bis 2: 0,1 – 600 Sekunden
Bedienung: Touchscreen
Steuerung: VIPA, Siemens-kompatibel S7-300
Vergussdruck: stufenlos bis 50 bar einstellbar, über SPS zuschaltbar
Fördersystem: Standard Zahnradpumpe
Förderleistung: 0,8 bis 7 ccm 1/min (7ccm Standard) pro Umdrehung 80 1/min
Fördergeschwindigkeit: Einstellbar mit Anlagensteuerung
Schmelzleistung: 3,6 kg pro Stunde, abhängig von Vergussmaterial und Verarbeitungstemperatur
Vergussformgröße (H/B/T) 1* Formoberteil H 60 / B 130 / T 130 mm, Standardgröße 2* Formunterteil: H 60 / B 130 / T 130 mm 2x
Werkzeugschließsystem: pneumatisch, prozessorgesteuert
Betriebsspannung: 230 V / 50-60 Hz; 400 V/16 A/ 50-60 Hz
Anschlussleistung: ca. 100 W bei 230 V; max. 5,9 kW bei 400 V; ca. 800 W bei 230 V
Anschluss Stecker: 1 x 400 V CEE-Stecker 16 A 1 x 230 V Schuko-Stecker
Betriebsluftdruck: 6 bar ungeölte Luft
Luftverbrauch: Ca.30 l pro Verguss
Schließ- / Haltekraft: Ca. 1,5 T bei 6 bar Betriebsluftdruck
Schiebetisch: pneumatisch mit Magnetmitnehmer
Geräteabmessung: (H/B/T) 2100 / 1510 / 780 mm inkl. Tisch,
Gewicht: 340 kg ohne Form
Kühlung: TM 7010 TM 7010-1 Gewicht 40 kg durch die Steuerung geregelt über PT 100
Vergusskopf Standard: Einfachkopf 90 07 04, Alternativ: Doppelkopf 90 07 35; 90 22 58

Produktinformation_TM_4500

 

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