5 Dinge, die Sie über das Laser-Drahtabisolieren wissen müssen
Das Laser-Drahtabisolieren ist ein Verfahren, das verwendet wird, um die Schutzisolierung von den Enden von Drähten zu entfernen, damit der Drahtleiter elektrisch verbunden werden kann. Ein bekanntes Beispiel ist das Abisolieren von Drähten, um die Drähte in einem elektrischen Stecker für einen Fernseher oder eine Lampe zu verbinden. Beim Laser-Abisolieren wird anstelle eines Messers ein Laser zum Schneiden der Isolierung verwendet. Der Laser ist zu extremer Präzision fähig, was entscheidend ist, wenn der abzuisolierende Draht sehr empfindlich, geschäftskritisch oder beides ist. Laser-Drahtabisolieren ist die ideale Lösung für kritische Anwendungen und reduziert Ausschuss, beseitigt die Abhängigkeit von hochqualifizierten Technikern und ermöglicht in vielen Fällen neuartige Produktdesigns, die nur durch den Einsatz von Lasern hergestellt werden können.
Laser-Abisoliermaschinen werden speziell für die jeweilige Aufgabe entwickelt, um sicherzustellen, dass sie einfach zu bedienen und effektiv sind. Eine Reihe von Schlüsselelementen sind in einem Laser-Abisoliergerät integriert: eine Laserlichtquelle; Spiegel und Linsen, um das Licht von allen Seiten auf den Draht zu leiten, um einen 360-Grad-Streifen zu erzeugen; eine Möglichkeit, den Draht richtig zu halten oder zu montieren; ein lasersicheres Gehäuse, damit die Maschine in einer standardmäßigen Betriebsumgebung verwendet werden kann; ein einfacher Touchscreen, damit der Bediener das Gerät und optional Inspektionskameras oder Barcode-Dateneingabegeräte schnell programmieren kann.
Unabhängig davon, ob Sie neue Prozesse untersuchen oder Ihr aktuelles System aufrüsten möchten, ist es wichtig, alles über das Laser-Drahtabisolieren zu wissen. Lesen Sie weiter für fünf hilfreiche Einblicke, die Ihnen helfen, den Prozess des Laser-Drahtabisolierens zu verstehen, bevor Sie mit der Implementierung fortfahren.
Laser Wire Stripping revolutioniert die Kabelherstellung
Lasertechnologie wird in mehreren Branchen immer häufiger zur Vorbereitung von Drähten und Kabeln vor dem Verbinden eingesetzt. Die Technik erzeugt einen kerbfreien Streifen – egal wie filigran oder kritisch die Anwendung ist. Es wird häufig in der Herstellung medizinischer Geräte eingesetzt, wo Schlüssellochkatheter Drähte enthalten, die dünner als ein menschliches Haar sind, oder in anderen sicherheitskritischen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt oder Sicherheitssensoren in Autos.
Die berührungslose Natur des Prozesses bedeutet, dass Sie jedes Mal das gleiche hochwertige Ergebnis ohne Beeinträchtigung durch Verschleiß der Klingen erhalten. Aus diesem Grund wird das Laser-Drahtabisolieren in der automatisierten Kabelbaumherstellung eingesetzt, wo Ausfallzeiten oder Ertragseinbußen aufgrund von Klingenverschleiß erhebliche Kosten und Kopfschmerzen verursachen.
Neue Lasertypen und -prozesse eröffnen neue Anwendungen, indem sie in der Lage sind, seit langem bestehende Fertigungsprobleme zu lösen, wie z. B. das Verbinden einer großen Anzahl mikroskopischer Koaxialkabel, die in Sensoren und der medizinischen Bildgebung verwendet werden.
Laser-Drahtabisolieren erzeugt eine kerbfreie Entfernung der Isolierung
Laserlicht wird zum Verdampfen von Kabel- und Drahtisolierungen verwendet, damit diese durch Crimpen, Löten oder Schweißen verbunden werden können. Der Lasertyp wird sorgfältig ausgewählt, damit das Licht von dem zu entfernenden Material stark absorbiert wird, aber harmlos von dem Material reflektiert wird, das Sie unbeschädigt lassen möchten. Auf diese Weise ist der Prozess selbstlimitierend, da das Licht die darunter liegende Schicht nicht beschädigen kann – mit einem großen Prozessfenster jedes Mal ein perfektes Ergebnis.
Laser, die tiefinfrarotes Licht emittieren, eignen sich perfekt zum Ablösen von Polymerisolierungen von metallischen Abschirmungen oder Leitern. Das Licht wird unabhängig von der Farbe von allen Polymermaterialien absorbiert, und das Licht wird von der metallischen Abschirmung / dem Leiter reflektiert, unabhängig vom ausgewählten Durchmesser oder Metall.
Umgekehrt können Nahinfrarot- oder Ultraviolettlaser von dünner Metallfolie oder geflochtenen Abschirmungen stark absorbiert werden und dennoch von der darunter liegenden Kunststoffisolierung reflektiert werden. Diese Techniken ermöglichen ein qualitativ hochwertiges Abisolieren der härtesten oder filigransten Kabelkonstruktionen mit jederzeit perfekten Ergebnissen.
Laser können in einer Standardfabrik sicher verwendet werden
Die beim Laser-Drahtabisolieren verwendeten Laser sind leistungsstarke Geräte, die Kunststoff verdampfen oder in einigen Fällen Metall schneiden können. Das Licht ist für den Menschen sehr gefährlich, da es die Haut verbrennen oder eine Person sogar blenden kann.
Die von Laser Wire Solutions gelieferten Maschinen können jedoch absolut sicher in einer Standard-Fabrikumgebung verwendet werden, da die Maschinen unter Berücksichtigung der Sicherheit mit einem vollständig geschlossenen metallischen Sicherheitsgehäuse gebaut wurden.
Die Gehäuse entsprechen den strengsten internationalen Sicherheitsstandards, die sicherstellen, dass Bediener und Wartungspersonal niemals Laserlicht ausgesetzt werden. Die daraus resultierende Laserklassifizierung „Klasse 1“ entspricht der Ihres DVD-Players zu Hause, der ebenfalls eine gefährliche Laserquelle enthält.
Die andere potenzielle Gefahr beim Laser-Drahtabisolieren ist die Emission von giftigen Gasen oder Partikeln als Ergebnis des Abisolierprozesses. Alle Systeme von Laser Wire Solutions werden mit speziellen Rauchabsaugeinheiten geliefert, die in sich geschlossen sind und bequem unter der Werkbank platziert werden können. Die Absauger sind Lötrauchabsaugern sehr ähnlich und enthalten chemische und feine Partikelfilter, um sicherzustellen, dass die abgesaugte Luft gut in die Fabrik zurückgeführt wird – auch bei Arbeiten in einem Reinraum.
Die beliebtesten Anwendungen von Laser Wire Stripping
Laser-Abisolieren wird in nahezu allen Branchen für kritische Anwendungen zur Fertigung hochwertiger Kabel- und Drahtverbindungen eingesetzt. Es kommt vor allem dort zum Einsatz, wo die historischen Lösungen zu Ertrags-, Ergonomie- oder Qualitätsproblemen führten.
Einige sehr beliebte Anwendungen sind das Abisolieren von ultradünnen Drähten, die in medizinischen Geräten verwendet werden, das Abisolieren von Isolierungen von harten Isolierungen wie Glasfaser und das Abisolieren mehrerer Kabel auf einmal, ohne dass eine spezielle Schneidklinge erforderlich ist, oder das Abisolieren von Kabeln, die nicht rund sind – wie abgeschirmte verdrillte Kabel.
Die zentralen Thesen
Laser-Abisolieren bietet Ihnen die Gewissheit, jederzeit ein perfektes Abisolierergebnis zu erzielen. In einigen Fällen ist dies eine grundlegende Technologie, die es ermöglicht, neue Kabelkonstruktionen oder Gerätedesigns zu verwenden. In anderen Fällen erhöht es den Ertrag, die Verbindungsstärke oder einfach die Notwendigkeit, das Ergebnis regelmäßig zu überprüfen.
Laserstripping ist nicht für jede Anwendung geeignet – aber wenn Sie ein hochwertiges Gerät haben und die Drahtverbindungen sehr klein oder kritisch sind, gibt es keinen besseren Weg, um Ihre Verbindung herzustellen.