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Diese Befestigungsbinder weisen am Kopf einen Spreizanker mit Teller auf. Wird der Spreizanker durch die Bohrung im Blech gedrückt, so deckt der Teller die Bohrung ab und schützt sie vor Schmutz und Spritzwasser.
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Am Kopf dieser Befestigungsbinder befindet sich ein Steckanker ohne Stützflügel, der durch eine Bohrung im Blech gedrückt wird. Auf der Rückseite des Bleches dehnt sich der Anker wieder auf und verrastet sich.
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Am Kopf dieser Befestigungsbinder befindet sich ein Spreizanker, der durch eine Bohrung im Blech gedrückt wird. Auf der Rückseite des Bleches spreizt sich der Anker wieder auf und rastet ein.
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Mit diesen Befestigungsbindern mit Spreizanker und Stützflügeln am Band lässt sich das Bündelgut mittig über der Bohrung platzieren.
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Am Band dieser Befestigungsbinder befindet sich ein Spreizanker mit Teller. Der Spreizanker wird durch die Bohrung gedrückt, so dass sich der Kabelbaum mittig über der Bohrung platzieren lässt.
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Diese Befestigungsbinder bestehen aus zwei Teilen, dem Kabelbinder der T-Serie und dem Fußteil mit Spreizanker. Sie werden montiert geliefert, haben alle Vorteile der T-Serien Kabelbinder und sparen durch die schnelle Handhabung der Fußteile Arbeitszeit.
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Die Befestigungsbinder mit Spreizniet zeichnen sich durch sicheren Halt auch in dünnen Blechen aus. Der Spreizniet wird in die Bohrung gedrückt.
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Diese Befestigungsbinder sind am Kopf mit einem tannenbaumförmigen Fuß und einem Teller ausgestattet. Der Lamellenfuß wird in die Bohrung gedrückt. Die Lamellen verhindern ein Zurückrutschen des Fußes und sorgen für einen festen Sitz.
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Diese Befestigungsbinder finden überall dort Anwendung, wo rationelles Arbeiten verbunden mit hohen Haltekräften gefordert ist. Sie sind z. B. im Schaltschrank- und Fahrzeugbau einsetzbar.
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Dieser Befestigungsbinder vereinfacht Fertigungsprozesse. So können Kabelbündel und isolierende oder dämmende Werkstoffe zusammen an demselben Punkt befestigt werden.
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Das präzise Führen eines Kabelstranges ist mit diesem innenverzahnten Befestigungsbinder einfach. Das Kabel wird direkt über dem Schweißbolzen befestigt, deshalb hat das Bündelgut auch in der Höhe einen definierten Abstand zur Oberfläche.
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Um Fertigungstoleranzen im Montageprozess des Kabelstranges auszugleichen und diesen exakt zu führen, besitzt die Schweißbolzenaufnahme eine spezielle ovale Form.